Шламовые центробежные насосы

ШЛАМОВЫЕ НАСОСЫ

Во многих отраслях промышленности стоит задача перекачки больших объемов жидкости, содержащей значительное количество твердых включений, так называемый "шлам". В качестве примера можно привести: откачку воды при осушении шахт и карьеров, осушение дренажных и ирригационных каналов, осушение кессонов при строительстве гидротехнических сооружений, подачу воды из водоемов при тушении пожаров на открытой местности, откачку всевозможных осадков и пульпы из котлованов и отстойников  - список по истине бесконечен. Во всех подобных случаях применяют шламовые насосы, спроектированные специально для работы в тяжелых условиях абразивного рабочего потока.

Существуют шламовые насосы, основанные на различных принципах  работы, но наибольшей популярностью пользуются центробежные шламовые насосы. Они просты по конструкции, надежны и производительны.

В основе любого центробежного шламового насоса лежит рабочее колесо с радиально направленными профилированными лопастями, установленное в корпусе (преимущественно спиральной формы). Жидкость со шламом подводиться к центру рабочего колеса и, под действием центробежной силы, отбрасывается на его периферию - в нагнетательный трубопровод.  В зависимости от требуемых параметров (высоты подъема), шламовые насосы бывают одноступенчатыми или многоступенчатыми (несколько рабочих колес).

С точки зрения потребителя, выделяют два основных класса шламовых насосов: шламовые насосы сухой установки и погружные шламовые насосы. Если условия эксплуатации позволяют установить привод насоса вне потока рабочей жидкости - предпочтение, несомненно, отдается агрегату сухой установки. Он работает в более легких условиях, всегда доступен для осмотра, обслуживания и устранения неполадок без проведения дополнительных операций. Это самая распространенная группа шламовых насосов с широким диапазоном рабочих параметров и материалов, используемых для изготовления рабочих органов.

Если по условиям технологического процесса насос необходимо размещать на дне емкости или водоема, используют погружные шламовые насосы. Несмотря на более сложную конструкцию, обусловленную, главным образом, проблемой герметизации двигателя, погружные шламовые насосы имеют ряд серьезных преимуществ перед насосами сухой установки. Они мобильнее, поскольку не требуют специальных оснований для установки; компактнее, т.к. двигатель и гидравлический узел максимально приближены друг к другу; будучи полностью погруженными в рабочую среду, бесшумны при эксплуатации; благодаря эффективному охлаждению набегающим потоком жидкости, допускают большое количество пусков, что в свою очередь дает возможность использовать отстойники минимального объема.

Рабочие органы шламового насоса изготавливаются из самых различных материалов: от чугуна до цветных металлов. Для перекачки неагрессивных шламов используются чугунные или стальные рабочие колеса и корпуса. Они дешевы и износостойки. В более сложных случаях, когда рабочие органы насоса кроме абразивного износа подвергаются и коррозионному - используют хромоникелевые стали с различными присадками или защитные покрытия: специальную резину, пластикаты (главным образом фторопласт), керамику и т.п.

При подборе характеристик шламового насоса в первую очередь определяются с давлением в нагнетательной линии, определяющим высоту подъема шлама и количество ступеней подъемника, с производительностью насоса и со скоростью движения шлама в трубопроводе. Последняя особенно важна, поскольку ее завышенные значения приводят к неоправданному абразивному износу рабочих органов насосного агрегата и внутренней поверхности трубопровода. Если же скорость потока шлама в трубопроводе ниже критической, происходит неконтролируемое выпадение твердых частиц из потока и закупоривание трубопровода. Поэтому подбор параметров шламового насоса лучше поручить специалистам.